項(xiàng)目背景

合作背景

氧化鋁焙燒窯投入運(yùn)行后，窯尾排煙機(jī)多次發(fā)生爆炸事故，嚴(yán)重影響企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。以煤氣、天然氣為燃料的氧化鋁焙燒窯，若運(yùn)行過程中供風(fēng)不足，會(huì)導(dǎo)致燃料燃燒不充分，產(chǎn)生大量可燃性氣體并隨煙氣排放至窯尾。當(dāng)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到爆炸極限，遇明火即刻引發(fā)爆炸，因此窯尾煙氣安全實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)成為保障生產(chǎn)安全的核心環(huán)節(jié)。

項(xiàng)目介紹

該氧化鋁廠成立于2003年，主營(yíng)氧化鋁、電解鋁生產(chǎn)及深加工業(yè)務(wù)。其氧化鋁生產(chǎn)采用懸浮爐焙燒氫氧化鋁工藝，需在焙燒窯窯尾煙氣主管道部署氣體在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，對(duì) CO、CH?濃度進(jìn)行連續(xù)實(shí)時(shí)檢測(cè)，精準(zhǔn)監(jiān)控可燃?xì)怏w含量，從源頭防范爆炸風(fēng)險(xiǎn)，切實(shí)保障生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

產(chǎn)品原型

抽取式激光氣體分析系統(tǒng)GasTDL-3110

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本系統(tǒng)專為高粉塵工況研發(fā)，由取樣探頭、預(yù)處理單元、控制單元、氣體分析單元四大核心模塊組成，采用可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜技術(shù)（TDLAS）對(duì)射式設(shè)計(jì)，可實(shí)時(shí)、連續(xù)輸出被測(cè)氣體濃度數(shù)據(jù)，兼顧煤氣高效利用、節(jié)能降耗與工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)雙重需求。

產(chǎn)品特性

1、防爆等級(jí)Ex db IIC T6 Gb / Ex tb IIIC T80℃ Db，安全系數(shù)高。

2、探頭具備自動(dòng)吹掃功能，性能可靠目壽命長(zhǎng)。

3、可自動(dòng)完成采樣、反吹、排水等操作。

4、多級(jí)過濾，確保儀器長(zhǎng)期在線運(yùn)行。

5、采用TDLAS技術(shù)，被測(cè)氣體不受背景氣體交叉干擾。

6.可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，無需人工值守，降低維護(hù)成本。

7、在高溫、高粉塵、高水分、高腐蝕性、高流速等惡劣測(cè)量環(huán)境下具有良好的適應(yīng)性。

主要參數(shù)

性能參數(shù)
測(cè)量原理	TDLAS
測(cè)量組分	CH4、CO
測(cè)試范圍	CH4:0-30000ppm，CO:0-30000ppm
量程漂移	≤±1%F.S.
重復(fù)性誤差	≤±1%F.S.
輸出波動(dòng)	≤±1%F.S.
線性度	≤±1%F.S.
響應(yīng)時(shí)間（T90）：	充分預(yù)熱后，T90≤15S（分析儀分析時(shí)間1秒）
技術(shù)參數(shù)
機(jī)箱	防爆結(jié)構(gòu)
防爆等級(jí)（探頭/儀表）	ExdIIBT4/ ExdIICT6
防護(hù)等級(jí)	IP66
傳感器壽命	大于6年（正常使用）
工作參數(shù)
工作方式	在線
電源	24VDC
校準(zhǔn)周期	建議每隔一年校準(zhǔn)一次
環(huán)境溫度	-20～ +60℃
吹掃氣體	（0.3～0.8）MPa工業(yè)氮?dú)?
吹掃氣純度	N2≥99.99%
輸入輸出參數(shù)
通訊	RS485、RS232
輸出模式	2路4-20mA輸出、3路繼電器輸出

*具體參數(shù)請(qǐng)以規(guī)格書為準(zhǔn)，如需獲取更多技術(shù)信息，請(qǐng)聯(lián)系：027-81628829或info@gasanalyzer.com.cn

項(xiàng)目實(shí)施

技術(shù)方案

本項(xiàng)目采用四方光電（武漢）儀器有限公司自主研發(fā)的防爆型抽取式激光氣體分析系統(tǒng)GasTDL-3110，實(shí)現(xiàn)窯尾煙道 CO、CH4濃度在線監(jiān)測(cè)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳中控臺(tái)并參與生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)控制。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工藝與防爆環(huán)境要求，所有設(shè)備均采用隔爆設(shè)計(jì)，IP66 高防護(hù)等級(jí)可有效阻隔粉塵侵入，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

整體解決方案分為三大模塊：
（1）預(yù)處理裝置
采用防爆預(yù)處理方案，搭配防爆采樣探頭、防爆伴熱管及專用探頭濾芯，對(duì)樣氣進(jìn)行除塵凈化處理，全程采用耐腐蝕材質(zhì)，杜絕氣體泄漏，確保進(jìn)入分析儀的樣氣潔凈、穩(wěn)定。
（2）氣體分析儀
依托 TDLAS 核心技術(shù)，精準(zhǔn)在線監(jiān)測(cè) CH4、CO 濃度變化，實(shí)時(shí)反饋數(shù)據(jù)，為安全生產(chǎn)提供可靠依據(jù)。
（3）通訊與數(shù)據(jù)傳輸
通過 4~20mA 標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出，無縫對(duì)接現(xiàn)場(chǎng)中控臺(tái)，實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳、可視化展示與遠(yuǎn)程管控。

項(xiàng)目?jī)r(jià)值

經(jīng)工業(yè)實(shí)踐驗(yàn)證，對(duì)氧化鋁焙燒窯窯尾煙氣進(jìn)行 CO、CH?濃度在線監(jiān)測(cè)，具備成熟可靠的可行性。本系統(tǒng)能夠精準(zhǔn)、快速地檢測(cè)煙氣中可燃?xì)怏w濃度，憑借快速響應(yīng)與高精度測(cè)量?jī)?yōu)勢(shì)，有效彌補(bǔ)傳統(tǒng)監(jiān)測(cè)方式的短板。GasTDL-3110 系統(tǒng)作為安全生產(chǎn)核心監(jiān)測(cè)裝備，可實(shí)時(shí)預(yù)警可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)，從源頭杜絕爆炸事故發(fā)生，為企業(yè)連續(xù)、穩(wěn)定、安全生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)保障。

項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)

山東某氧化鋁廠焙燒懸浮爐煙氣安全監(jiān)測(cè)應(yīng)用案例